全自動鋸片磨齒機(jī) 的操作標(biāo)準(zhǔn)您了解多少？ 1、當(dāng)設(shè)備停機(jī)八小時以上，應(yīng)先啟動機(jī)床液壓（hydraulic)潤滑5--10分鐘，然后再用手動方式運轉(zhuǎn)各運動軸，查看各部運轉(zhuǎn)是否正常;確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常、潤滑

全自動鋸片磨齒機(jī)的操作標(biāo)準(zhǔn)您了解多少？

1、當(dāng)設(shè)備停機(jī)八小時以上，應(yīng)先啟動機(jī)床液壓（hydraulic)潤滑5--10分鐘，然后再用手動方式運轉(zhuǎn)各運動軸，查看各部運轉(zhuǎn)是否正常;確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常、潤滑良好、無任何報警、方能開始工作。

2、未經(jīng)許可禁止打開電控柜。

3、操作者必須熟悉本設(shè) 備結(jié)構(gòu)性能，傳動原理以及加工應(yīng)用程序(procedure)，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨立操作。

4、操作者要認(rèn)真做到“三好”(管好、用好、修好)“四會”(會使用、會維護(hù)、會巡查、會排除（Remove)故障)。

5、操作者必須遵守使用設(shè)備的“五項紀(jì)律”和維護(hù)設(shè)備的“四項要求”的規(guī)定。

6、操作者要隨時按照“巡回檢查網(wǎng)站內(nèi)容”的要求對設(shè)備進(jìn)行檢查。

7、嚴(yán)格按照設(shè)備用油要求進(jìn)行加油，做到潤滑“五定”(定時、定點、定量、定質(zhì)、定人)。

8、禁止進(jìn)行嘗試性操作，禁止加工過程中變速。

9、工作中注音防止冷卻(cooling)液混入滴壓系統(tǒng)，防止棉紗等廢棄物掉入機(jī)床內(nèi)部。

10、嚴(yán)禁移動或損壞機(jī)床

上的警示(警醒告示)標(biāo)牌。

全自動鋸片磨齒機(jī)齒條的關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)技術(shù)您了解多少?

1、技術(shù)

1）因齒條的特殊性(particularity)，磨齒砂輪一般較寬，一次磨削多個齒槽，此時，磨削負(fù)載較大，需要機(jī)床剛性足夠好，主軸功率(指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少)足夠大。

3）采用單片小圓角金剛滾輪，可以滿足任意模數(shù)，任意齒面要求（有無倒角、非標(biāo)齒條等）齒條砂輪的自動修整，極大地降低（reduce)了用戶使用成本和操作難度（difficulty)。

2）工作臺面足夠?qū)挘梢詫崿F(xiàn)一次裝夾加工多根齒條，這也要求機(jī)床具備足夠的剛性。

2、在機(jī)檢測技術(shù)

通過在機(jī)檢測可以快速輸出檢測報告，并可根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行補償加工，極大的縮短了由加工——三坐標(biāo)檢測——調(diào)整機(jī)床——再加工的過程。

3、智能(intelligence)化的工藝軟件

機(jī)床操作工zui關(guān)注的是機(jī)床的易用性，磨齒機(jī)必須具備直觀易操作的人機(jī)界面、智能(intelligence)化的防錯機(jī)制與智能化工藝操作流程。

4、動平衡技術(shù)

動平衡是所有磨削類機(jī)床通用的技術(shù)，砂輪主軸動平衡不好，會直接影響工件磨削精度（度），會造成機(jī)床加工振動大，磨削精度差。

5、AE技術(shù)

AE技術(shù)實際上是一種聲發(fā)射傳感器的應(yīng)用，通過AE技術(shù)可以實現(xiàn)工件的自動對中，加工自動余量檢測與加工余量分配等，另外AE也是防止撞機(jī)的重要技術(shù)方法。

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